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液體矽膠和固态矽膠的區别和成型工藝
   編輯:管理(lǐ)員   浏覽:1547  時間:2021-08-13 

一(yī)、液态矽膠和固态矽膠的區别是什(shén)麽?

1.液态矽膠

液體矽膠是相對固體高溫硫化(huà)矽橡膠來說的,其爲液體膠,具有流動性好(hǎo)(hǎo),硫化(huà)快(kuài),更安全環保,可完全達到食品級要求。

2.固态矽膠

固體矽膠是一(yī)種飽和型的高分(fēn)子(zǐ)彈性材料,具有耐高溫、耐寒、耐溶劑、耐仞性、抗粘、電絕緣、耐化(huà)學性等特性,應用範圍較廣。

二、液體矽膠和固體矽膠的對比

1.外形

a.顧名思義液體矽膠就(jiù)是呈液體狀态,具有流動性;

b.固體矽膠就(jiù)是呈固态,沒有流動性。

2.安全性

a.液體矽膠是高透明高安全的食品級材料,成型時不添加硫化(huà)劑等輔助材料,密封投料成型;

b.固體矽膠是透明的環保材料,成型時需要加硫化(huà)劑硫化(huà)成型時間,敞模投料成型。

3.成型方式

a.液體矽膠是注射成型液體矽橡膠(LSR):全名爲注射成型液體矽橡膠,硫化(huà)設備爲注射成型機。

注射成型機有着工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料、煉膠、切料、擺料等人(rén)工流程、隻需一(yī)個工人(rén)取産品即可),産品精确度高(成型之前所有人(rén)工程序全部被機器(qì)取代)、産量高(A/B 膠混合在一(yī)定溫度下(xià)幾秒(miǎo)鍾成型)、省人(rén)、省電、省材料等多項優點,能(néng)生(shēng)産所有高溫膠生(shēng)産的産品。

b.固體矽膠膠成型是原料是一(yī)塊塊固體的,通過混煉機混煉後,裁料機裁成産品和模具合适的大小及厚度,後放(fàng)入模具,壓力成型機下(xià)一(yī)定溫度模壓成型。脫模時和塑膠産品差不多的,也(yě)需要清理(lǐ)模具等。

矽膠制品主要分(fēn)以下(xià)六種成型方式:

1.模壓

模壓成型,這種制作(zuò)工藝最爲常見。主要由模具配合完成,模具形狀決定矽膠産品的形狀。模壓矽膠制品通常是通過高溫模具在放(fàng)入添加硫化(huà)劑的固體矽膠原料後通過硫化(huà)機台施加壓力,高溫硫成固體化(huà)成型的,模壓矽膠的硬度通常在30°-80°,這種制作(zuò)工藝較爲簡單,适用于所有矽膠産品。

   

2.射出(注射)

這種工藝是對品質要求比較高的,是液态矽膠和塑膠的結合。
其産品表現爲較好(hǎo)(hǎo)的熱穩定性、抗寒性,優良的電絕緣性能(néng),燃燒時不會産生(shēng)有毒的物質等.
因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、醫療用品、潛水用品、廚房(fáng)用具以及密封件等的生(shēng)産設計中成爲不可替代的材料。

3.固态轉注

在固态矽膠制品加工過程中,轉注工藝與液态有很相似的加工方式,但(dàn)是有和固态的生(shēng)産方式相同,采用相同的機台與原材料,但(dàn)是模具卻和液态矽膠 模同理(lǐ),主要有擠壓進料到産品根部,這種方式可采用相同的固态矽膠硬度,經過機台的壓力強力擠壓至模腔内部并且成型,不過與液态矽膠材料相比 ,自然沒有它的流動性這麽好(hǎo)(hǎo)。 

    這種加工方式的優勢在于産品可以避免很多外觀性不良,以及分(fēn)模線的管控良好(hǎo)(hǎo),主要是針對部分(fēn)客戶避免一(yī)些(xiē)外觀性的分(fēn)模美觀和産品的品質問題,而它也(yě)同樣有很多的弊端,比如(rú)用膠量大,成本偏高,并且加工複雜,必須添加模具中闆并且需要手動擡模芯,人(rén)力較大,而且産品的加工效率偏低(dī),所以這也(yě)是目前很少有矽膠制品廠家使用這種加工工藝的原因之一(yī)!

4.擠出

擠出成型,擠出矽膠制品通常是通過擠出機器(qì)擠壓矽膠成型的,一(yī)般擠出矽膠形狀是長條的,管狀的可随意裁剪,擠出工藝做出來的産品形狀比較單一(yī),多爲條狀。矽膠管在醫療、機械設備領域運用較爲廣泛。也(yě)可以用于包材中起緩存作(zuò)用。

5.壓延

矽橡膠在加白炭黑、矽油等捏合混煉做成混煉膠後再經壓延出片材。
通過壓延制得的膠片,其縱向與橫向的物理(lǐ)機械性能(néng)有明顯的差異,這種現象爲壓延效應。具體表現爲,膠片縱向拉伸強度大于橫向,膠片橫向扯斷伸長率大于縱向,膠片縱向收縮率大于橫向。
壓延效應是膠料中大分(fēn)子(zǐ)和針狀、片狀配合劑在壓延過程中沿壓延方向定向結果。壓延效應的大小,與膠料的組成、壓延溫度、速度、速比等有關。用于較大的産品,比如(rú)矽膠片,矽膠闆。

6.灌注

灌模或灌注模的操作(zuò)方法:灌模或灌注模,是用于比較光滑或簡單的産品,沒有模線省工省時,就(jiù)是将你要複制的産品或模型,用膠闆或玻璃闆圍起來,将抽過真空的矽膠直接倒入産品上(shàng)面,待矽膠幹燥成型後,取出産品,模具就(jiù)成型了(le)(注:灌注模一(yī)般采用硬度比較軟的矽膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞矽膠模具裏面的産品).屬于固态和液體的結合,運用産品比如(rú),手機套,情趣用品等。


7.塗覆

快(kuài)速硫化(huà);附着力強;流動性好(hǎo)(hǎo),易脫泡。使用鉑絡合物催化(huà),無毒、無異味;優良熱穩定性和耐寒性(使用溫度-60℃~200℃)成型後具有良好(hǎo)(hǎo)的透氣性,耐熱性,及一(yī)定的拉伸強度;

防滑性能(néng)極好(hǎo)(hǎo);不污染;低(dī)硬度;植膠粘接牢固。高抗撕強度;高透明度;良好(hǎo)(hǎo)的拉伸性能(néng)。耐磨,耐洗,耐高溫;立體層次高,織物光滑、柔軟、柔韌質感極佳,彈性佳.耐水洗和幹洗。

運用到布上(shàng)面,有抗老化(huà)的作(zuò)用。比如(rú)矽膠手套,雨鞋等。

三、液體矽膠和固體矽膠制品怎麽區分(fēn)

液态矽膠制品 :透明度高,無異味,産品有注膠口。

固态矽膠制品 :透明度低(dī),有硫化(huà)劑或者其他遮蓋硫化(huà)劑的香味,産品無注膠口。

四、使用領域

液體矽膠:一(yī)般使用于嬰兒用品和廚房(fáng)用品以及醫療用品方面是可以直接接觸食物和人(rén)體的。

固體矽膠:一(yī)般使用于生(shēng)活用品和工業雜件以及汽車配件等方面,運用範圍比較廣泛。

注:以上(shàng)資料轉錄于《模具制造》《結構攻城師》,隻爲技術知識宣傳而已。

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